304不銹鋼彈片起著保護(hù)作用，并具有的抗扭力變形能力。聯(lián)軸器膜片由...

連桿疊片是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接...

鉚釘膜片這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式...

常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 ，齒式聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鼓...

膜片聯(lián)軸器有什么優(yōu)點(diǎn)？

膜片經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；膜片的主要失效形式是磨損，采用強(qiáng)制稀油潤滑后，膜片面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪膜片摩擦產(chǎn)生的熱量，防止了輪膜片材料表面許用接觸應(yīng)力降低；正常情況下，不會出現(xiàn)斷膜片現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機(jī)工作特點(diǎn)的要求；該膜片聯(lián)軸器能夠滿足軋機(jī)竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；使用穩(wěn)定，清潔，等特點(diǎn)。

※可膜片的接觸條件

膜片聯(lián)軸器的外膜片分為直膜片和膜片兩種膜片形，膜片聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直膜片聯(lián)軸器），可膜片的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿膜片寬的接觸狀態(tài)。

膜片聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。鼓型膜片聯(lián)軸器在工作時(shí)，因此，膜片聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。

膜片聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經(jīng)動平衡的膜片聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于膜片聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直膜片聯(lián)軸器，均廣泛采用凌斯膜片聯(lián)軸器。鼓型膜片聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器。

※吸收聯(lián)接誤差

在種類繁多的聯(lián)軸器中，膜片聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差，并具有優(yōu)良的等優(yōu)點(diǎn)，是中型和重型機(jī)械中 較常見的聯(lián)接兩傳動軸的部件。 工程實(shí)際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的下沉等原因，將引起兩軸軸線位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位 移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動載荷，引起振動，使機(jī)器零件工作情況惡化。

隨著近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對膜片聯(lián)軸器的承載能力、性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了愈來愈高的要求。膜片聯(lián)軸器就是在直膜片膜片聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高性等技術(shù)要 求發(fā)展起來的。膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對稱的。從膜片頂方向看外膜片軸套上的膜片為膜片，膜片厚從到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內(nèi)膜片圈上的膜片為直膜片。由 于外膜片軸套膜片頂和膜片面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的，這樣就可以適應(yīng)兩個(gè)軸線間的較大偏角。膜片聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著重要的作用。它可以補(bǔ)償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差，允許兩軸有特定的位移。

膜片聯(lián)軸器的背景,聯(lián)軸器是一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)部件，其功用是將主動軸和從動軸聯(lián)接起來，傳遞轉(zhuǎn)矩使兩軸一同轉(zhuǎn)動。在工況下如玻璃工業(yè)攪拌機(jī)用膜片聯(lián)軸器, 由于膜片的受力狀態(tài)是一個(gè)多膜片接觸,非線性問題,傳統(tǒng)的計(jì)算模型與工程實(shí)際存在較大的偏差，膜片面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問題仍是迫切需要解決的問題。