膜片聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡單(四部分)、安裝拆卸方便、拆卸時(shí)不需要移動連接的兩軸、體積小、重量輕、補(bǔ)償、安裝精度低、工作、壽命長、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保性能
膜片聯(lián)軸器具有鋼的硬度、膜片聯(lián)軸器優(yōu)良的耐蝕性和環(huán)保性。膜片聯(lián)軸器超加工機(jī)床可以達(dá)到所要求的精度,但由于膜片聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸等結(jié)構(gòu)的超加工,使得這種機(jī)床不僅價(jià)格昂貴,而且具有沖程小、切割效率低、夾緊時(shí)間長等缺點(diǎn),難以滿足大尺寸工件的批量生產(chǎn)需求。整體滾動襯里無接縫,耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、化合物等各種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
膜片聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種酸問題的理想產(chǎn)品,如腐蝕問題、對正、負(fù)、真空、交替的熱、冷等問題,不影響爐襯層。屬于加工范疇,在加工大批次零件時(shí)保持5μm的公差,當(dāng)加工兩個(gè)零件時(shí),2,000m的公差,在機(jī)床上加工小直徑端磨刀時(shí),定位精度為0.3,m等。也就是說,零件尺寸和工件批次確定了實(shí)現(xiàn)特定公差的難度。
維護(hù)方法
怎樣維護(hù)好膜片聯(lián)軸器呢?膜片聯(lián)軸器上鏈輪齒數(shù)一般取12~22范圍內(nèi)偶數(shù)齒,若取較少的鏈輪齒數(shù),則鏈輪上的作用力增加;若取較多的鏈輪數(shù),則德國凌斯聯(lián)軸器補(bǔ)償能力降低,半聯(lián)軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12~13.5) 或dp=(2~3.2)d;罩殼外徑DK=(1.15~1.2)dp;半聯(lián)軸器外徑D=(O.7~0.8)dp;半聯(lián)軸器長度L=(1.9~2.8)d,大轉(zhuǎn)矩時(shí),取小的系數(shù)。
膜片聯(lián)軸器傳動的優(yōu)點(diǎn)是:可以在兩軸距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動和動力。能在低速,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動比,傳遞功率較大,并且作用在軸上的力較小。傳動。
缺點(diǎn)是:鏈條的鉸鏈磨損后,使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)是:能瞬時(shí)傳動比恒定,平穩(wěn)性高,傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊,工作,可實(shí)現(xiàn)較大的傳動比。傳動,使用壽命長。缺點(diǎn)是:制造,安裝要求較高。